PVC ექსტრუზიის მანქანა Pvc ქაფის დაფის ექსტრუზიის ხაზი

ჩვენი ქარხანა შთანთქავს მოწინავე ტექნოლოგიას დაბალი და საშუალო სიმკვრივის პლასტმასისთვის ქარხნების სერიის შესაქმნელად, განსაკუთრებით თერმოპლასტიკური PVC/PE პლასტმასის გადამუშავების საფქვავი სვეტის დასამუშავებლად.პლასტმასის პროდუქციის პროფესიონალური ქარხნის პრაქტიკა ადასტურებს, რომ საფქვავი ფხვნილი 20%-30%-ით მუშავდება სიმამრის საპასუხო ვიზიტში და პროდუქციის ქიმიური და ფიზიკური თვისებები უცვლელი რჩება.ამიტომ, ეს არის საუკეთესო მოწყობილობა პლასტმასის პროდუქტების ქარხნებისთვის, რათა შეამცირონ ხარჯები და შეამცირონ ხარჯები ნარჩენების დაგროვების მოსაგვარებლად.

მეორე, სახელი მოდელი და მუშაობის პრინციპი

მანქანა არის ახალი ტიპის პლასტმასის წისქვილი, მისი სტრუქტურული თვისებები იყენებს WDJ, SMP და ACM სამი სახის საღეჭი მახასიათებლებს, ასე სახელწოდებით WSM ტიპის.მისი გარეგნობა ჰგავს WDJ-ს, კარის საფარის გახსნა შესაძლებელია, მარტივი შესამოწმებლად და მოვლის სერვისით, არის ეკრანი.SMP-ის გამოყენებით ორმაგ გაგრილებას შეუძლია პირდაპირ გააციოს მასალა, დანა და კბილის ფირფიტა, ხოლო მანქანა გაცივდება ძლიერი ქარით, რათა მნიშვნელოვნად შეამციროს ტემპერატურა მანქანაში, რაც ხელს უწყობს სითბოს მგრძნობიარე კლინკერის დაფქვას.საჭრელის მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი ჰაერის ნაკადში ცენტრიფუგის მოქმედების გამო მასალა იყრება კბილის ფირფიტაზე და იხრჩობა პირსა და კბილის ფირფიტას შორის.დანაწევრებული ნაწილაკები გამოიყოფა ჰაერის ნაკადთან ერთად და კბილის ფირფიტასთან ახლოს უხეში ნაწილაკების დაქუცმაცება გრძელდება მანამ, სანამ ისინი არ გახდებიან წვრილი ნაწილაკები ბაფლის დაბრკოლების გამო და არ გამოიყოფა ქართან ერთად, რაც მსგავსია შიდა კლასიფიკაციისა. ACM წისქვილის მოწყობილობა.

შეიძლება თუ არა კვება ერთნაირად უწყვეტი იყოს მნიშვნელოვანი ასპექტი, რომელიც გავლენას ახდენს წისქვილის ეფექტურობაზე, მასალის განსხვავებული ფორმის გამო, ნაწილაკების ზომა განსხვავებულია, ამიტომ მანქანა იყენებს ექსტრაქციულ კვების მოწყობილობას, რომელიც არეგულირებს კვების მოცულობას შესასვლელი, და დემპერის საფარი არეგულირებს ჰაერის მიღებას სიჩქარის გასაკონტროლებლად, თავიდან აიცილებს პრობლემას, რომ კვების ოდენობის კონტროლი ძნელია მექანიკური კვების მოწყობილობაში.

დაბალი ტემპერატურა მანქანის მთავარი უპირატესობაა

1, სითბოს მუშაობის ექვივალენტის მიხედვით: საათში სამუშაოს შესრულების შემდეგ 860 კკალ სიცხეში, ეს მანქანა არის გარე გამონაბოლქვი, ჰაერის მოცულობა დიდია, ქარის ტემპერატურის სხვაობის იმპორტით და ექსპორტით სითბოს უმეტესი ნაწილის სახელით, სითბოს მცირე ნაწილი წყდება წყლის გაგრილებით.მოთხოვნები: გამაგრილებელი წყლის შესასვლელი ტემპერატურა არ არის 25-ზე მეტი, გამოსასვლელი წყლის ტემპერატურა არაუმეტეს 50, ხოლო გამაგრილებელი წყლის ნაკადი სათანადოდ იზრდება ზაფხულში ტემპერატურის შესამცირებლად..

2, მესამე, ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები

3, საჭრელი თავების რაოდენობა: 1 ცალი, გარე დიამეტრი 600 მმ

4, კბილის ფირფიტა: 1 ანაზღაურება (მაღალი ხარისხის ფოლადის ნახშირბადის ჩაქრობა, სიმტკიცე 60 hr)

5, დანა: 30 ცალი (მაღალი ხარისხის ფოლადის კარბურირება და ჩაქრობა, სიმტკიცე hr60)

6, Spindle სიჩქარე;3000 r/წთ

7, ძრავის სიმძლავრე: 55 კვტ

8, ინდუცირებული ვენტილატორის მოდელი: YI32S1 სიმძლავრე: 7.5 კვტ

9, გამორთვის ვენტილატორის სიმძლავრე: 0.75 კვტ

10, ვიბრაციული ეკრანის ძრავის სიმძლავრე: 0.25 კვტ

11, გამომავალი: pvc20-80 mesh გამომავალი 150-360 კგ/სთ

12, წონა: 1200 კგ

4. უსაფრთხოების ზომები

ამ სახელმძღვანელოს შინაარსს და თითოეული ელექტრული ღილაკის როლს იცნობს, ძირითადი განყოფილების ბრუნვის მიმართულება უნდა შეესაბამებოდეს ისრის მიმართულებას ქამრის კორპუსზე.

2. აპარატის ჩართვამდე უნდა ჩართოთ ვენტილატორი (ყურადღება მიაქციეთ საჭის მართვას), ხოლო მუშაობის ნორმალური დამთავრების შემდეგ დამწყები ჰოსტი აღწევს ნორმალურ სიჩქარეს და იწყებს მასალების დამატებას.

3, წარმოების დასაწყისი, კვების პორტის სარქველი იხსნება პატარაზე, სანამ მასალა შეიძლება გამოვიდეს, შემდეგ კი ნელა გახსენით ინვერტორი, ისე, რომ მასალა მანქანაში, აპარატის დატვირთვა ზოგადად დაახლოებით 90%. ძირითადი ძრავის დენი.

4. მასალის შერჩევის მოთხოვნები, გრანულების მაქსიმალური დიამეტრი არ უნდა აღემატებოდეს 15 მმ-ს და თავიდან აიცილოთ მანქანაში ლითონის, ქვების და ა.შ შეცდომა, რათა არ გაამწვავოს ცვეთა და დაზიანდეს დანა და კბილის ფირფიტა.

5. თუ მუშაობის დროს არანორმალური ხმაურია, გამორთვა დაუყოვნებლივ შეჩერდება და კარის საფარი გაიხსნება შემოწმებისა და პრობლემების აღმოსაფხვრელად, სანამ წარმოება გაგრძელდება.

5. მოვლა

1. ყოველ კვირას, თქვენ უნდა გააღოთ კარის საფარი, შეამოწმოთ პირის ჩამჭიდი თხილი და თუ საჭიროა საფარის კაკალი ფხვიერია თუ არა.

2, შეზეთვა: ტარების ცხიმი, პირველი გამოცვლის ციკლი გამოიყენება 100 საათის განმავლობაში, მეორედ არის 1000 საათი და შემდეგ ყოველ 1000 საათში

3. ვენტილატორი და მილი ყოველთვიურად ამოწმებენ მის ნაჭრებს და მილის შიდა კედელს, რათა ამოიღონ მისი დატკეპნის მტვერი.

4. მას შემდეგ, რაც დანა გამოიყენებოდა მნიშვნელოვანი პერიოდის განმავლობაში, როდესაც ძალის ზედაპირი დაფქვა დიდ მომრგვალებულ კუთხად, შეიძლება ამოღებულ იქნეს დანა 180-ის დასაბრუნებლად, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაჭიმვის შემდეგ.